風(fēng)箱脈沖袋式除塵器是20世紀90年代***水平的除塵器。它集各種袋式除塵器室反吹和脈沖噴吹除塵優(yōu)點于一身，克服了室反吹除塵強度不足和同時噴吹脈沖除塵過濾的缺點，擴大了除塵器的應(yīng)用范圍。由于這種除塵器的特殊結(jié)構(gòu)特點，提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。該系列產(chǎn)品廣泛用于水泥廠破碎和包裝倉庫頂部的熟料冷卻器和研磨機等系統(tǒng)中的粉塵收集，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣中的粉塵收集和物料回收。該除塵器的過濾材料通常是溫度低于120℃的聚酯針刺氈和溫度為210℃的芳綸針刺氈。但是這種過濾材料很貴。如果溫度太高，應(yīng)該采取冷卻措施。該系列吸塵器為室外型，有33種規(guī)格，由不同數(shù)量的集塵室和每個集塵室不同數(shù)量的集塵袋組成。每個房間有32、64、96和128個包。集塵室的數(shù)量為3-28個，過濾面積為93-4361 m2，處理風(fēng)量為6900-314000m/h。吸塵器可在負壓或正壓下運行。室外溫度低于-25℃時，應(yīng)增加保溫裝置。

風(fēng)箱脈沖袋式除塵器由箱體、灰斗、壓縮空氣管道系統(tǒng)、輸灰裝置等部件組成，并配有梯子、欄桿、檢修門等。含塵氣體從進氣口進入箱體，遇到隔板，氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，氣流速度減慢。由于慣性，氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，灰斗起到預(yù)除塵的作用。進入灰斗的氣流通過過濾袋，灰塵收集在過濾袋的外表面，清潔氣體通過箱體上部的出風(fēng)口排出。

主體由四部分組成:箱體、袋室、灰斗和進出風(fēng)口。配備立柱、梯子、欄桿、氣壓管道系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。

1。盒子。箱體主要用于固定袋籠、過濾袋和氣路組件，并制成完全密封的形式。除灰時，壓縮的空管***入箱體，不進入每個濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有進口孔，袋籠和濾袋的安裝和更換都在這里進行，非常方便。根據(jù)不同的規(guī)格，箱體被分成幾個腔室，這些腔室由鋼板分隔開，并且彼此不滲透，從而實現(xiàn)離線除灰。每個室都配有一個提升閥來切換過濾后的氣流。

2。包房。袋室位于箱體下部，主要用于容納袋籠和過濾袋，形成過濾空間。含塵氣體的凈化主要在這里進行。與箱體一樣，它也根據(jù)不同的規(guī)格分成幾個腔室，并由隔板隔開，以防止除灰過程中腔室之間的相互干擾，并形成相應(yīng)的沉淀空間。

3。灰斗?；叶吩O(shè)置在袋室的下部，除了儲存收集的灰塵外，還作為下進氣管。當(dāng)含塵氣體進入袋腔時，它首***入半灰腔。由于灰斗的內(nèi)部容積較大，氣流速度降低，氣流方向的改變使較粗的塵粒在此分離?；叶废虏吭O(shè)有輸灰設(shè)備，出口處不設(shè)翻板閥等氣閘設(shè)備，可以連續(xù)排灰。

4。進氣口和排氣口。根據(jù)吸塵器的結(jié)構(gòu)形式，進氣口和出氣口分為兩種類型。一是進氣口是圓柱形的，直接焊接在灰斗的側(cè)板上。出風(fēng)口設(shè)置在箱體的上部，濾袋室的側(cè)面通過升降閥板孔與箱體內(nèi)部連通。另一個是進氣口和出氣口被制成一體，其被布置在袋室的側(cè)面，在

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