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在含塵氣體進(jìn)入集塵器的灰斗后，由于氣流部分的突然膨脹和氣流分配板的作用，氣流中的一部分粗顆粒在作用下落在灰斗中動(dòng)力和慣性力;細(xì)粒度，粉末材料的正壓氣力輸送，密度在小塵粒進(jìn)入除塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩過濾的組合將灰塵沉積在過濾材料的表面上，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈空氣室，排氣管通過風(fēng)扇排出。隨著過濾材料表面上的灰塵層的厚度增加，盒式集塵器的阻力增加。當(dāng)電阻達(dá)到一定值時(shí)，將其清潔。此時(shí)，PLC程序控制脈沖閥的打開和關(guān)閉。首先，隔室提升閥關(guān)閉，過濾后的氣流被切斷，壓縮空氣和短時(shí)間在上部罐體內(nèi)迅速膨脹，濾筒滲透，導(dǎo)致濾筒膨脹變形產(chǎn)生在反向氣流沖刷的作用下，附著在過濾袋外表面上的灰塵被剝落并落入料斗中。分配板用于濾筒式除塵器。在清潔完成后，關(guān)閉電磁脈沖閥，打開提升閥，并使腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始，從***室清潔開始到下一次清潔，依次進(jìn)行清潔室。落下的灰塵落入料斗并通過灰閥排出。

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2.配氣板除塵脈沖閥的空氣分布也很重要。必須考慮如何避免由于設(shè)備入口處的高風(fēng)速而導(dǎo)致過濾材料的高磨損區(qū)域?？諝夥峙浒鍖?duì)濾筒集塵器有獨(dú)特的要求，氣流分布必須非常穩(wěn)定和均勻。有利于氣流的上升和灰塵的下降，氣流分布板的開口率為35％。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，表明當(dāng)氣流速度小于0.8m/s時(shí)，多孔氣流分布板可以滿足筒式除塵器的要求。

1.清洗方法和裝置傳統(tǒng)的濾筒式除塵器有兩種清洗方式，一種是高壓氣流反吹，另一種是脈沖氣流吹掃。實(shí)踐證明，前者具有氣流均勻的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是頭發(fā)消耗量大。后者具有空氣消耗低和氣流弱的缺點(diǎn)。為此，可以改進(jìn)兩個(gè)方面：一方面，在脈沖管上增加一個(gè)導(dǎo)流裝置，以增強(qiáng)氣流誘導(dǎo)效果，另一方面，旋風(fēng)除塵器袋除塵器的工作原理也是如此。取消過濾筒的上部空氣導(dǎo)管，并取消脈沖。氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)進(jìn)入濾筒。這樣，空氣消耗小，氣流均勻，清潔效果好。根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后清潔氣流的流量是脈沖氣體體積的3-5倍。旋風(fēng)除塵器

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